WTW IQ SensorNet紫外-可見分光光度傳(chuan) 感器用特殊算法編程，算法將原始吸光度信號轉換為(wei) 濃度測量值。編程使每個(ge) 傳(chuan) 感器能夠作為(wei) 工廠校準的精確多參數監測設備運行。對應將測量的吸光度值轉換為(wei) 濃度值的算法，其硬件因傳(chuan) 感器類型而異。構建算法的數據通過記錄從(cong) 整個(ge) 設施收集的大量廢水樣品的光譜數據，並將其與(yu) 所需廢水參數的參考測量值匹配而獲得。先進的多變量數學技術，如主成分回歸（PCR）或偏最小二乘法（PLS）（Martens，1989；Otto，2007），用於(yu) 將光譜數據映射到參考測量值。最終結果通過硬件加載到傳(chuan) 感器。

IQ SensorNet光譜傳(chuan) 感器內(nei) 置的校準測量模式包括總COD、溶解性COD、硝酸鹽和亞(ya) 硝酸鹽。此外，每個(ge) 光譜測量模式最多可針對三個(ge) 測量位置進行校準：

入口：用於(yu) 監測活性汙泥處理上遊的原水或初級處理出水。

出口：用於(yu) 監測活性汙泥處理下遊的二級或三級處理出水。

曝氣池：用於(yu) 監測活性汙泥處理的缺氧區和好氧區中的混合液。

01 操作和維護

圖1所示的IQ SensorNet紫外-可見傳(chuan) 感器的測量周期包括3個(ge) 自動步驟：

清潔 - 激活IQ SensorNet UltraClean™和可選的空氣清潔。

調整 - 在清潔步驟停用後和測量步驟開始前提供短暫時間。

測量 - 獲取吸光度測量值並將其處理為(wei) 濃度值。

測量周期約為(wei) 1分鍾，具體(ti) 取決(jue) 於(yu) 用戶可調清潔步驟的持續時間。顯示的測量值將在每個(ge) 周期更新。測量步驟在數秒內(nei) 完成，每個(ge) 測量周期提供每個(ge) 參數的近乎即時的更新，這可能導致測量值出現噪聲，尤其是在非均質樣品本底中。因此，提供了可選的用戶可調信號平滑設置來緩衝(chong) 信號。

02 校準

紫外-可見分光光度傳(chuan) 感器在工廠進行校準。可以輸入可選的用戶校準，以提高與(yu) 默認校準不同樣品的測量可靠性，添加或替代相關(guan) 碳參數。IQ SensorNet支持1點或2點數據對校準。

如圖2所示的顯示屏中，原始值由#號表示。正確且仔細的樣品收集、處理和製備對於(yu) 獲得高質量的參考測量值至關(guan) 重要。

03 清潔

測量透鏡的自動和手動清潔可確保紫外-可見傳(chuan) 感器的最佳性能。在典型條件下，UltraClean™自動超聲波清潔可使IQ SensorNet紫外-可見透鏡保持足夠清潔，無需手動清潔長達一周至一個(ge) 月。手動清潔包括用清水衝(chong) 洗測量間隙、應用清潔溶液和擦拭透鏡。

04 更換

除清潔用品外，IQ SensorNet紫外-可見傳(chuan) 感器無需易損品或消耗品即可保證多年可靠運行。

05 碳和氮參數監測的應用

廢水處理的過程控製需要監測關(guan) 鍵參數的輸入和輸出，如BOD、TSS和硝酸鹽。典型的每日變化以及短期峰值可能對生物過程的運行產(chan) 生重大影響。瞬時高負荷可能影響處理係統，導致許多不良後果，包括處理後出水中的高BOD、硝化作用喪(sang) 失、汙泥沉降性降低以及汙泥處理過程過載。因此，紫外-可見光譜傳(chuan) 感器的一個(ge) 常見應用是在預處理部分甚至更上遊的收集係統中監測廢水COD，以便為(wei) 高負荷提供早期預警，甚至幫助追蹤來源。

在生物營養(yang) 物去除（BNR）設施中監測硝酸鹽是紫外-可見光譜傳(chuan) 感器的另一個(ge) 常見應用。硝酸鹽是硝化反應的終點，在反硝化過程中被消耗。因此，硝酸鹽的在線監測為(wei) 脫氮過程優(you) 化提供了幾個(ge) 機會(hui) ：

• 監測好氧區的硝酸鹽可確保硝化反應的有效完成，這是脫氮的關(guan) 鍵第一步。

• 監測缺氧區的硝酸鹽對於(yu) 控製昂貴的外部碳源輸入至關(guan) 重要。

• 監測二級處理出水的硝酸鹽可確保符合氮限值。

如果測量亞(ya) 硝酸鹽，通常會(hui) 將其與(yu) 硝酸鹽一起歸為(wei) 綜合參數NOx。然而，僅(jin) 測量硝酸鹽或NOx會(hui) 錯失其他重要數據。對於(yu) 硝化作用，在溫度和溶解氧（DO）的特定條件下，氨氧化速率超過亞(ya) 硝酸鹽氧化速率。

如果亞(ya) 硝酸鹽開始增加，操作人員可采取的過程控製選項包括：

• 減少浪費，暫時“保留"更多固體(ti) 以提高SRT；

• 增加曝氣速率；

• 激活好氧擺動區。

對於(yu) 反硝化作用，碳或生物質不足會(hui) 限製亞(ya) 硝酸鹽向氮氣的還原，導致亞(ya) 硝酸鹽積累。在過程控製方麵，可選擇的方案包括將上遊的硝化作用限製在該工藝能夠全部反硝化的程度，和（或）提高外部碳源的投加率。另一方麵，實際上希望限製亞(ya) 硝酸鹽氧化，以減少通過亞(ya) 硝酸鹽短程脫氮進行反硝化的工藝的氧氣和碳需求。在這種情況下，一定量的亞(ya) 硝酸鹽是不可少的。然而，較高的亞(ya) 硝酸鹽濃度會(hui) 對工藝有害。連續監測有助於(yu) 操作人員避免破壞工藝的情況。

06 總結

活性汙泥是一種生物工藝，通過將作為(wei) BOD或COD的有機碳轉化為(wei) 二氧化碳（CO2），並在采用脫氮改造的情況下通過中間化合物亞(ya) 硝酸鹽和硝酸鹽將氨氮轉化為(wei) 氮氣（N2），從(cong) 而去除溶解和顆粒汙染物。因此，監測工藝中的COD和硝酸鹽對過程控製至關(guan) 重要。包括COD在內(nei) 的碳參數以及硝酸鹽和亞(ya) 硝酸鹽，可通過紫外分光光度法原理測量紫外線穿過樣品的透射率，快速直接地檢測，無需使用試劑。內(nei) 置在傳(chuan) 感器中的紫外-可見分光光度傳(chuan) 感器可直接浸入廢水中，無需昂貴試劑即可對碳參數、硝酸鹽和亞(ya) 硝酸鹽進行連續直接的在線測量。此外，傳(chuan) 感器具有非常穩定的工廠內(nei) 置校準，無需用戶校準。